刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中，中部槽是刮板输送机的主要部分，钢制的中部槽已有些年的历史，在长期的使用过程中存在以下缺点:
1.重量大，安装和搬运费时费力;
2.中部槽一般是由6~15mm的钢板制成，在受到较大的冲击时易变形，维修比较困难;
3.抗磨性差;
4.物料与中部槽的摩擦系数大，刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的摩擦力上，造成了能耗过大、投资增加。
使用和维护
1.刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松链环数目，如有两个以上松了的链环时，则需要重新紧链。
2.工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。
3.输送机的弯曲要适宜，不要出现"急弯"，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要特别注意输送机停车时不能推移。
4.输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制，它只能适应在垂直方向3-5的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。
5.在进行爆破时，需要把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时，应制定保护措施，以免造成人身事故。
6.过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲，有折曲时应用木板垫好。
7.特别注意联轴节振动情况，在输送机启动时检查液力联轴节振动情况，为了保护良好的散热条件，应经常清理保护盖板和壳体。
