卸料器极易损坏的就是电机,电机的损坏有可能是负荷过大,如果说是卸料器出现了跑风和反灰现象,卸料量大超出,这些都是导致卸料器电机损坏的原因,这些都是卸料器常见的故障,如果再有问题,以及端盖螺丝松懈,请紧固端盖螺丝,或更换卸料器转子,有可能是卸料器使用的时间过长,转子叶片磨损
星型卸料器检修技术规程如下:
1、减速机
2、输出轴
轴与轴颈不得有裂纹、毛刺、划痕等缺陷。与滚动轴承配合的轴颈表面粗糙度为0.8um。
3、橡胶密封圈
橡胶密封圈应无裂纹、老化等缺陷,内外密封面平滑光洁,每次拆装应更换。
4、针齿套与针齿销
针齿套、针齿销不得有裂纹、毛刺、划痕等缺陷。针齿套外圆表面粗糙度为0.4um,内圆表面粗糙度为0.8um,针齿销表面粗糙度为0.4um。针齿销与针齿套的间隙应不大于0.10mm。
5、销轴与销套
销轴与销套应无裂纹、毛刺、划痕等缺陷。销套表面粗糙度外圆为0.4um,内圆为0.8um,销轴表面粗糙度为0.4um。销轴的圆度允差为0.012mm。销套的圆度允差为0.012mm。
6、卸料器转子
转子轴两端同轴度不大于1.0m。转子严重磨损或变形影响正常生产时,更换。
7、联轴器
键槽磨损可比原设计尺寸放大一个级别,或在原键槽180O处开键槽一次。联轴器端面间隙1—1.5mm。联轴器径向偏移应小于0.05mm。联轴器轴向倾斜应小于0.4/1000mm。
8、滚动轴承
轴承发生严重锈蚀或变形、破裂、严重磨损等现象时更换。轴承在拆装时采用工具,严禁直接敲打。减速机轴承与轴承座之间不准加垫片。
9、滑动轴承
滑动轴承应地支承连接轴,不得使转子卡住或压弯,组装时须调整滑动轴承剖分面处的垫片数量,使轴承剖分面间不形成缝隙,轴承和连接轴之间的径向间隙应在0.10—0.14mm之间。
10、机壳
机壳磨损严重,已不能正常生产或不能坚持到下一个检修周期时应更换。
维护注意事项
转子卡涩时,应停车处理;
严禁在运行中松动或紧固转动部分螺栓或附件;
严禁使用不合格或变质润滑油;