泊头市宏瑞环保设备有限公司
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    布袋式除尘器的清灰工况及使用效率

    发布日期:2019-02-17 发布者:宏瑞环保

    布袋式除尘器的基本工作流程是过滤和清灰,当锅炉烟气进入该种除尘器的进风口时,先经气流分布板被阻挡和分离,较大的尘粒和未燃尽的煤尘粒被碰撞阻挡,坠入集灰斗。被去除大颗粒的烟气经合理分布后,以约2m/s速度进入滤袋室,再以1m/min左右的速度经滤袋过滤烟尘被阻留在滤袋外表面,被过滤的气体穿过滤袋,通过净气室由出风口排出。随着时间的增加,被阻留在滤袋外表面的烟尘量也增加,烟尘层增厚,阻力增大当差压计测得除尘器阻力增大到上限设定值时,输出启动信号,反吹机构启动,开始清灰。当差压计测得除尘器阻力下降到下限设定值时,输出停机信号,该机构停机,完成清灰工况。

    锅炉单机除尘器对细粒尘捕集率一般可达99.99%以上,排放烟尘浓度小于50mg/m³,甚至可达10mg/m³以下,尤其对于0.1~1μm的烟尘也能达到较好的捕集效果;袋式除尘器不受烟气成分含尘浓度、颗粒分散度、比电阻等粉尘性质的影响;锅炉负荷的变化烟气量的波动对袋式除尘器的影响也很小;在捕集粉尘的同时,采取辅助措施还可以有效地脱除超细颗粒和重金属As、Se、Hg等及其他有毒、有害物质,具有协同脱除效应;袋式除尘器结构比较简单,操作维护方便,主要的清灰过程均可由程序控制自动完成,从而大大降低运行和维护成本无论入口烟气浓度如何变化,根据设计其出口排放浓度可稳定保持在30mg/m³以下。

    锅炉单机袋式除尘器的反吹系统是整个除尘器长期运行的保障。当前应用较为普遍和广泛的反吹系统多为脉冲式反吹,此种清灰方式主要是根据反吹空气压力原理来进行的,具有十分良好的清灰效果和较高的自动化程度。而脉冲式反吹法同样存在较多的缺点。

    1)反吹过程产生较大振动,导致反吹管频繁出现掉落及仓室进出、口翻版松动关闭等情况,除尘系统压差随之不断上升除尘效果随之下降。

    2)脉冲式反吹法需要有持续的压缩空气来支撑脉冲喷吹工作,一旦压缩空气突然停止,除尘器系统压差将会出现较大幅度的涨幅,如不及时恢复,将对锅炉除尘布袋产生严重破坏。另外,如压缩空气中含水量较大,长期运行,一是会使布袋潮湿,细小的焦粉与布袋粘结导致布袋透风率急剧下降,锅炉除尘系统压差也随之逐渐升高,将会严重降低除尘效果的同3)脉冲式反吹法的反吹程序(即相关反吹命令的间隔时间)必须通过生产节奏及产灰量的大小进行调整,否则无法发挥出布袋除尘的较佳效果。比如脉冲阀开闭时间一般设定为0.2~0.3s为较佳,少则脉冲阀无动作,多则浪费压缩风资源,且反吹效果不佳。

    脉冲布袋除尘器的特点

    1.脉冲布袋除尘器的处理方式

    布袋除尘器采取侧面进气的布置形式,含灰烟气从袋侧面进入,过滤后的干净烟气从除尘器上部排空。采用此布置方式系统阻力较小,且清灰后灰尘能迅速下落进入灰斗,灰尘二次吸附率小。在烟气入口内设有气流缓冲均流装置,使含尘烟气中的部分粗颗粒灰尘经撞击后沉降滑入灰斗,避免灰尘颗粒直接撞击滤袋对除尘布袋造成损坏,有保护滤袋的作用。

    2、脉冲布袋除尘器的运行方式

    袋除尘器采取了在线清灰的运行方式。布袋不需要与烟气隔离就可以单独清灰,花板上方慢速旋转的风管向布袋上端开口喷吹大量空气。压缩空气与正常烟气反向,使布袋剧烈张开,从而抖掉上面的灰尘,使之落入下面的灰斗。

    3.脉冲布袋除尘器的清灰方式

    布袋除尘器结合了回转反吹与脉冲清灰的优点,采用脉冲回转反吹清灰方式,因此不用像脉冲清灰除尘器那样需布置较多的脉冲阀,降低了维修率;并采用脉冲方式清灰,避免了回转反吹清灰方式耗气量大的缺点,可不增加反吹风机,使除尘器结构更加简洁。

    4.脉冲布袋除尘器的应用领域

    布袋除尘器产业发展迅速。随着排放标准的日益严格,袋式除尘器在燃煤电厂的成功投运和使用,使袋式除尘器在性价比上的优越性逐步显现,并为越来越多的用户所接受。

    布袋除尘器试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,很可能会很快失去效用,因此,做好设备的试运转细心和慎重。在新的布袋除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点:

    1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

    2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

    3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

    4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。

    5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,终影响其使用效果。

    布袋除尘器技术特点

    1、采用淹没式脉冲阀,启闭迅速,自身阻力小,对于6米~8米长的滤袋,喷吹压力仅0.15~0.3MPa,就能获得良好的清灰效果。

    2、清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的布袋除尘器,清灰均匀,效果好。

    3、过滤负荷高。因有强力清灰的保障,即使除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会过高,一般为1200~1500Pa,与反吹风除尘器相比,同等过滤面积,布袋除尘器有大的处理风量。

    4、检查和换滤袋方便。滤袋的安装和换袋方便,无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部,操作环境好。

    5、设备造价低。由于过滤负荷高,处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风布袋除尘器,因而设备紧凑,占地面积小。

    6、先进的控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制,功能齐全,稳定可靠。