卸料器材质多采用不锈钢材质。 叶轮有弹性，密封性好，了叶轮卡住的现像，轴承在阀体外侧，物料颗粒不直接与减速机接触，这样延长了卸料器的使用寿命，维修也方便。不锈钢星型卸料器不锈钢材质的壳体，,,不易粘连，易输送药材食品以及类物料。生产的大型60型电动卸料器电机采用4KW变频电机配5号减速机，速比可自由调节。
机械密封的工作原理机械密封又称端面密封，是旋转轴用动密封。机械密封是靠一对或几对垂直于轴作相对润动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持接合并配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置。
机械密封性能，泄露量小，使用寿命长，功耗低。毋须经常维修，且能适应于生产过程自动化和高温，低温，高压，真空，高速以及各种强腐蚀性介质;含固体颗粒介质等苛刻工况的饿密封要求。机械密封与软填料密封比较如下：
机械密封优点：
1 ）密封，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露约为软填料密封的1%。
2 ）使用寿命长，在油，水介质中一般可达1~2年或 长。在化工介质中一般工作半年以上。
3 ）擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%。
4 ）轴或轴套基本上不摩损。
5 ）维修周期长。端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需要经常性维修。
6 ）性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感。
7 ）适用范围广，机械密封能用于高温，低温，高压，真空，不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。
机械密封缺点：
1 ）较复杂，对加工要求高。
2 ）安装与 换比较麻烦，要求工人有的技术水平。
3 ）发生偶然性事故时，处理较困难。
卸料器密封前需作以下准备工作：
1 ）检查机械密封的型号。规格是否合设计图纸的要求，所以零件（特别是密封面，辅助密封圈）有无损伤。变形。裂缝等现象，若有缺陷， 换或。
2 ）检查机械密封各零件的配合尺寸，粗糙度，平行度是否符合设计要求 。
3 ）使用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长短和刚性是否相同 。
4 ）检查主机的窜动量。摆动量和绕度是否符合技术要求，密封腔是否符合安装尺度，密封端盖与轴是否垂直，一般要求。轴窜动量不大于±0.5mm。轴摆动量（旋转环密封圈处）不大于0.06mm。轴 大绕度不大于0.05mm。密封端盖与垫片接触平面对线的不垂直度允许差0.03~0.05mm。
5 ）应保持清洁，特别是旋转环和静止环密封面及辅助密封圈表面应无杂质.灰尘,不允许用不清洁的不檫拭密封面。
6 ）不允许用工具敲击密封元件。以防止密封件被损坏。
