一、刮板输送机操作规程:
1、检查电动机、减速箱的地脚螺丝是否正好、紧固，声音、温升及接线是否正常、良好。
2、链环、链轮磨损是否严重,链板是否平直，连接螺丝是否紧固无脱落，发觉损坏准时汇报处理。
3、轨道和衬板应无脱落或断裂现象。
4、链子的松紧要相宜,不能过紧或过松。
5、底部衬有铸石板的要经常检查其磨损状况。
6、在接到开车信号确认无误后，即可答应开车。刮板机在运行过程中严禁处理事故，如发觉事故要停机处理。
7、链条、刮板应平稳、无刮帮、飘链现象。
8、运行中要时刻留意链板是否有拉斜现象，上下溜槽是否空场，如有发觉，准时汇报,停车处理头轮、尾轮协作应良好,无卡住或跳动现象。
二、操作留意事项:
1、使用输送机前，先空车运转片刻，待运转正常后加料。加料要保持匀称，不得突然大量加料。
2、如无特别状况,不得负载停车。需要停车时，应先停止加料和将输送机内物料全部卸空后方可停车。
3、对在满载货物运输时发生紧急停车后的启动，要先用人工排料然后再点动几次来排空输送机内的物料。
4、假如几台刮板输送机衔接使用,启动时应先开动卸料的一台,而后逐台往前开动,停车顺序则与启动顺序相反。
5、运行过程中应严防铁件、大块硬物和杂物等混入输送机内,以免损伤输送机或造成其它事故。
6、操作人员应经常观看输送机的运行状况，如发觉刮板变形或脱落,开口销磨损或脱落,以及刮板链条磨损严重等状况，应准时向班组长反应,停车进行处理
7、输送机内的死角处如有过多物料积聚时应清理，以免影响输送机的运行和造成修理不便。
8、要经常留意调整螺旋弹簧式拉紧装置,使刮板链条保持适当的张紧度。调整使时两边的螺杆要匀称移动，使尾轮轴线予输送机中间线保持垂直,调整后用螺母。调整螺杆的表面应经常保持清洁和涂油润滑。
9、刮板输送机各润滑部位应保持良好的润滑，但应留意对刮板链条和与其接触的支承导轨，头轮、尾轮及托轮等接触面不得涂抹润滑油。
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