螺旋输送机的原理简介

螺旋输送机的原理:

　　螺旋输送机属于没有挠性牵引构件的连续输送机械。根据输送形式，螺旋输送机分为水平螺旋输送机和垂直螺旋输送机两大类。它的某些类型常被用作喂料设备、计量设备、搅拌设备、烘干设备、仁壳分离设备、卸料设备以及连续加压设备等。

　　主要优点:

　　1、结构简单、紧凑、横断面尺寸小，可在其他输送设备无法安装时或操作困难的地方使用;

　　2、工作，易于维修，成本低廉,仅为斗式提升机的一半:

　　3、机槽可以是全封闭的,能实现密闭输送，以减少物料对环境的污染，对输送粉尘大的物料尤为适宜:

　　4、输送时，可以多点进料，也可在多点卸料，因而工艺安排灵活;

　　5、物料的输送方向是可逆的一台输送机可以同时向两个方向输送物料，即集向中心输送或背离中心输送:

　　6、在物料输送中还可以同时进行混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺操作。

螺旋输送机主要缺点:

　　物料在输送过程中由于与机槽、螺旋体间的摩擦以及物料间的搅拌翻动等原因，使输送功率消耗较大.同时对物料具有的破碎作用;特别是它对机槽和螺旋叶片有强烈的磨损作用:对超载敏感需要均匀进料，目应空载启动,否则容易产生堵塞现象，不宜输送含长纤维及杂质多的物料。螺旋输送机用干摩擦性小的粉状、颗粒状及小块状散粒物料的输送:在输送过程中，主要用干距离不太长的水平输送(一般在30m以下)，或小倾角的倾斜输送，少数情况也用干大倾角和垂直输送。

　　绞龙是螺旋输送机的俗称，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，输送距离根据畸形不同而不同，一般从2米到70米。

　　输送原理:旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。

　　结构特点:旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

　　双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。说白了，就是把两个螺旋输送机的结合在一起，组成一台螺旋输送机。

　　螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会降低输送机的使用寿命。

　　绞龙即螺旋输送机中带叶片的螺旋轴。绞龙叶片的下料及成形加工有多种方法。宏瑞环保除尘设备厂家根据有关资料和实践经验，总结了以上这些事项，欢迎大家前来咨询。